Razão Social
AngloGold Ashanti Brasil
AngloGold Ashanti Mineração Serra Grande S.A.
Composição Acionária
100% AngloGold Ashanti Ltda. (AngloGold Ashanti Group)
Fatos relevantes em 2024
A Mineração Serra Grande, em Crixás (GO), foi vendida em 2025 para a Aura Minerals, através de um contrato de compra e venda de ações. No ano passado, as Operações Serra Grande registraram produção de 80 mil onças. A operação da MSG abrange três minas subterrâneas mecanizadas e uma mina a céu aberto, com uma planta metalúrgica dedicada que possui capacidade anual de processamento de 1,5 milhão de toneladas.
Produção Registrada em 2024
A AngloGold Ashanti produziu, em 2024, 351 mil onças de ouro no Brasil. Nas operações Serra Grande, em Crixás (GO), foram produzidas 80 mil onças.
Já a AngloGold Ashanti Latam, referente às operações da América Latina (Brasil e Argentina), somou 526 mil onças em 2024. Somando todas as suas operações no mundo, foram produzidas 2,66 milhões de onças de ouro no ano passado.
Receita Operacional Líquida em 2024
As operações Latam (Brasil e Argentina) geraram um fluxo de caixa livre de aproximadamente R$ 2 bilhões.
Minas e Plantas em Atividade
Operações Serra Grande:
• Mina III, incluindo Corpo IV – Serra Grande / Crixás (GO). Minério produzido: ouro. A prospecção começou em 1976, o desenvolvimento em 1986 e a produção em 1989.
• Mina Nova, incluindo Corpo Pequizão – Serra Grande / Crixás (GO). Minério produzido: ouro. O início do desenvolvimento da rampa aconteceu em 1994 e a produção de minério em 1995. Início da exploração do Corpo Pequizão em 2010.
• Mina Palmeiras – Serra Grande / Crixás (GO). Minério produzido: ouro. Início de operação: 2008.
• Mina Open Pit Mina III – Serra Grande / Crixás (GO). Minério produzido: ouro. Início de operação: 2015.
• Planta Metalúrgica Serra Grande / Crixás (GO). Capacidade de alimentação: 1.550.000 t/ano e produção de 130.000 Oz/ano. O processo inclui as etapas de britagem, moagem, concentração por gravimetria, lixiviação CIL e fundição.
Contingente de Empregados
Total Brasil: 3.900 empregados diretos.
Principais Projetos Socioambientais
O Centro de Educação Ambiental (CEA) recebe mais de 10 mil visitantes por ano. No espaço, são desenvolvidos diversos programas de conscientização ambiental e atividades com o objetivo de estimular práticas sustentáveis.
Investimentos sociais: A AngloGold Ashanti entende que a presença da empresa deve contribuir para o desenvolvimento social, cultural e econômico local. E para exercer esse papel transformador, investe em diversas iniciativas, como a do Programa Parcerias Sustentáveis, onde a empresa escolhe, junto aos representantes da própria comunidade, os destinos dos investimentos sociais da empresa.
Leão Solidário: A AngloGold Ashanti incentiva seus empregados a doarem, voluntariamente, até 6% do Imposto de Renda devido ao Fundo da Infância e Adolescência (FIA) das comunidades onde atua.
Programa Voluntariado de Mãos Dadas: A iniciativa reforça uma forte cultura de solidariedade entre os empregados da companhia e as comunidades. Durante todo o ano, voluntários doam parte do seu tempo para a prática de ações sociais que transformam a vida dos moradores.
- PERFIL NA EDIÇÃO 2024
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Razão Social
AngloGold Ashanti Brasil
www.anglogoldashanti.com.brComposição Acionária
100% AngloGold Ashanti Ltda (AngloGold Ashanti Group)Data de Fundação
8 de julho de 1834. Marco importante: 1999 (ano de alteração da denominação social de Minorco Gold Ltda. para AngloGold Brasil Ltda. e transferência da sede da Sociedade para Nova Lima).Data de Início de Operação
8 de julho de 1834.Fatos relevantes em 2023
• As Operações Córrego do Sítio (CDS) são colocadas em Care Mantainance.
• O Parcerias Sustentáveis, principal plataforma de desenvolvimento social da empresa, atingiu a marca de 280 iniciativas apoiadas e 50 mil pessoas beneficiadas diretamente desde o seu lançamento, em 2010.
• Chegada do novo presidente AngloGold Ashanti Latam, Marcelo Pereira.
• Por meio de ações gerenciais focadas na eficiência econômica e, principalmente, na colaboração de todos os membros da equipe, a empresa conseguiu iniciar um momento de retomada da no segundo semestre de 2023, alcançando resultados positivos.Produção Registrada em 2023
A AngloGold Ashanti Brasil produziu, em 2023, 338 mil onças de ouro.Receita Operacional Líquida em 2023
Cerca de R$ 3,4 bilhõesContingente de Empregados
Total: 3.577 empregados diretosOPERAÇÕES CUIABÁ
Minas em Atividade
• Mina Cuiabá / Sabará (MG)
Tipo de minério produzido: formação de ferro sulfetado – ouro
Capacidade instalada: – Minério total produzido na mina subterrânea: 1.498.113 toneladas
Início da operação: 1985, em escala industrial
Método de lavra: Open Stoping e Sublevel stoping• Mina Lamego / Sabará (MG)
Tipo de minério produzido: formação de ferro sulfetado – ouro
Capacidade instalada: – Minério total produzido na mina subterrânea: Licença de operação de até 500.000 toneladas (previsão de produção de 350.000 dentro da estratégia de 2024)
Início de operação: 2004
Método de lavra: Open Stoping e Sublevel stopingPlantas ou Usinas de Beneficiamento em Atividade
• Planta Industrial da Mina Cuiabá – Planta Ouro / Sabará (MG)
Tipo de produto: Concentrado piritoso de flotação
Capacidade de alimentação: 260 t/h
Capacidade de produção (concentrado): Em média 40 t/h de concentrado.
Processo: Planta industrial, com capacidade, para processamento de 6.000 toneladas/dia de ROM (2.150.000 toneladas/ano), que compreende as unidades de Britagem em 3 estágios, moagem, concentração gravimétrica, flotação e filtragem do concentrado e de rejeitos da flotação.• Planta Industrial do Queiroz / Nova Lima (MG)
Tipo de produto: Concentrado de minério aurífero sulfetado
Capacidade de alimentação: Capacidade para tratamento de 307.000 toneladas/ ano de concentrado de minério aurífero sulfetado contendo as etapas de tratamento unitário: teleférico, ligando a planta em Nova Lima (15 km), repolpagem, ustulação com capacidade de processamento de 840 toneladas de concentrado de sulfetos (duas unidades); e fábrica de ácido sulfúrico (duas unidades) com capacidade total de processamento em 273.000 toneladas/ano, Capacidade para tratamento de 150.000 toneladas de minério oxidado em etapas de britagem, moagem, gravimetria, lixiviação, precipitação com zinco e CIP.
OPERAÇÕES SERRA GRANDEMinas em Atividade
Em 2023 a empresa operou com 1 Open Pit: (Open Pit Mina III).
Três minas subterrâneas (Mina III, Mina Nova e Palmeiras), uma mina a céu aberto (Open Pit Mina III)• Mina III, incluindo Corpo IV – Serra Grande
Tipo de minério produzido: ouro
Início de operação: prospecção em 1976, desenvolvimento em 1986 e produção em 1989.• Mina Nova, incluindo Corpo Pequizão – Serra Grande
Tipo de minério produzido: ouro
Início de operação: início do desenvolvimento da rampa em 1994, e produção de minério em 1995. Início da exploração do Corpo Pequizão em 2010.• Mina Palmeiras – Serra Grande
Tipo de minério produzido: ouro
Início de operação: 2008• Mina Open Pit Mina III – Serra Grande
Tipo de minério produzido: ouro
Início de operação: 2015Plantas ou Usinas de Beneficiamento em Atividade
• Planta Metalúrgica Serra Grande
Tipo de produto: ouro
Capacidade de alimentação: 1.550.000 t/ano
Capacidade de produção: 130.000 Oz/ano
Resumo do processo: Situada no município de Crixás, Estado de Goiás, a planta de beneficiamento de minério da Mineração Serra Grande recebe minério ROM de três minas subterrâneas, Mina III, Mina Nova e Palmeiras, e uma mina a céu aberto. O minério que alimenta a planta segue em direção à área de britagem onde ocorrem as primeiras etapas de cominuição.
O circuito de britagem consiste em britagem primária com britador tipo mandíbula, britagem secundária, com britador hidrocônico e britagem terciária, com dois britadores hidrocônicos em circuito fechado. Em seguida à britagem, o minério é estocado em dois silos, com capacidades de 1.800 t e 1.100 t.
O minério britado com granulometria inferior a 1/4 de polegada contido no interior dos silos é retomado por intermédio de transportadores de correia que alimentam dois circuitos de moagem de bolas a úmido e em paralelo. Parte das cargas circulante dos moinhos é bombeada para o circuito gravimétrico, onde se realiza a recuperação de ouro por gravimetria.
O produto final da moagem alimenta um espessador, que então segue para a etapa de lixiviação/CIL composta de 20 tanques e tempo de residência de 24 horas. A lixiviação é composta de três tanques para pré-lime, oito tanques para lixiviação com cianeto de sódio e um tanque para estocagem/transferência. O CIL (Carbon in Leach) é composto de oito tanques, em que há presença de carvão ativado que adsorve o ouro.
A polpa, após a lixiviação e contato com o carvão no CIL, é bombeada para barragem de rejeitos. Já o carvão contendo ouro passa pelo processo de eluição gerando uma solução rica que é enviada para eletrólise, em que, por processo eletroquímico, o ouro em solução é recuperado gerando o concentrado que passará pela etapa de fundição.
A etapa de fundição consiste basicamente no recebimento e fusão do concentrado de ouro proveniente das células eletrolíticas (que são alimentadas pela solução da eluição e do circuito gravimétrico). Os “bullions” obtidos nas fusões contêm teores de ouro de aproximadamente 85%.