Obra em Crixás (GO) envolveu a secagem do reservatório, economia circular com aproveitamento de estéril e mais de 1 milhão de horas-homem sem acidentes.
A AngloGold Ashanti concluiu as obras de descaracterização da barragem Serra Grande, localizada no município de Crixás (GO). O processo de descaracterização ocorreu por meio do fechamento do reservatório com solo e cobertura vegetal, promovendo a estabilização da superfície e a recuperação paisagística da área. A finalização desse projeto é um marco importante na história da empresa e reforça o seu compromisso com a segurança e a sustentabilidade. “A descaracterização da estrutura é resultado de um planejamento minucioso e de um processo de engenharia com foco em segurança, respeito ambiental e inovação”, afirma o vice-presidente de Geotecnia e Implantação de Capital da AngloGold Ashanti, Cristiano Souza.
A barragem Serra Grande foi a primeira da AngloGold Ashanti a implementar o processo de disposição de rejeitos 100% a seco, em setembro de 2021. O método adotado faz com que ao final das etapas do beneficiamento do minério, o rejeito passe pelo processo de secagem e empilhamento, não sendo mais enviado para a barragem. Desde 2022, todas as estruturas da AngloGold no Brasil passaram a adotar esta metodologia. “Toda a fase de execução das obras contou com um rigoroso acompanhamento técnico garantindo a fiel observância dos parâmetros de projeto. As frentes de trabalho atuaram em diversas etapas simultaneamente, como a escavação do maciço, aterro do reservatório, construção de canais de enrocamento e aplicação de concreto projetado e armado. A abordagem permitiu a execução paralela de atividades complexas, priorizando sempre a segurança de todos os envolvidos”, comentou o diretor de Construção da AngloGold Ashanti, André Souza.
A AngloGold Ahanti implantou no projeto também práticas de economia circular. A partir de estudos técnicos e investimentos em tecnologia, a mineradora desenvolveu uma usina de britagem capaz de transformar o estéril, material sem valor econômico extraído com o minério, em brita e pedra de mão. Esses insumos foram utilizados no contrapilhamento da barragem, etapa essencial para garantir sua estabilidade e descaracterizar sua função original de reservatório. A iniciativa gerou uma série de benefícios, como a redução do volume de estéril estocado, preservação de áreas de vegetação nativa, diminuição do tráfego de caminhões e ainda possibilitou o uso do material britado em obras públicas da região, contribuindo para o desenvolvimento de uma infraestrutura mais eficiente e sustentável. Além dos avanços técnicos e ambientais, o projeto levou em conta aspectos sociais importantes, como a contratação de fornecedores locais e o planejamento de rotas de transporte que minimizassem impactos às comunidades vizinhas. Ao final, foram mais de 1 milhão de horas-homem trabalhadas sem acidentes com afastamento.
